Использование: в машиностроении, в частности в вакуумных установках с большим числом столов для промышленных шкур и аналогичных изделий. Сущность изобретения: установка содержит неподвижную несущую раму 2, поддерживающую большое число управляемых вертикально перемещающихся горизонтальных рабочих столов 3, каждый из которых имеет на верхней поверхности 6 несущую и нагревающую плиту для кож, а на нижней поверхности 7 крышку, герметично взаимодействующую с верхней поверхностью 6 нижележащего стола 3 с образованием таким образом испарительной камеры. Установка также содержит промежуточную опорную конструкцию 10, которая вертикально перемещается внутри неподвижной несущей рамы 2. Столы 3 вертикально перемещаются в промежуточной несущей конструкции 10 таким образом, чтобы телескопически перемещаться относительно неподвижной несущей рамы 2. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.
Изобретение касается вакуумной сушильной установки с многочисленными столами для промышленных шкур и аналогичных изделий.
Сушильная установка такого типа обычно содержит неподвижную несущую раму и большое число горизонтальных рабочих столов, которые управляемо-вертикально перемещаются относительно неподвижной несущей рамы. Каждый из столов на верхней поверхности имеет несущую и нагревающую плиту для шкур, а на нижней поверхности закрывающуюся крышку, которая может герметично взаимодействовать с несущей плитой нижележащего стола. Соединение между каждой крышкой и взаимодействующим нижележащим столом образует испарительную камеру, в которую помещаются подвергающиеся сушке шкуры. В известных сушильных установках столы обычно перемещаются вертикально с помощью пар гидравлических цилиндров одно- или двустороннего действия, установленных рядом со стойками несущей рамы. Рубашки цилиндров перемещения прикреплены к основанию несущей рамы, тогда как концы их штоков соединены с соответствующими столами с помощью соответствующих соединительных элементов.
Известные системы перемещения обладают рядом преимуществ, однако не лишены некоторых недостатков, среди которых наиболее важным является то, что для достижения требуемых рабочих ходов должны применяться очень длинные цилиндры, рубашки которых оказываются настолько длинными, что их приходится размещать в полостях, выполненных в земле. Поэтому такие установки, смонтированные однажды, не могут быть легко передемонтированы без больших затрат.
В других известных сушильных машинах предпринимались попытки устранить вышеуказанный недостаток за счет оборудования каждого стола двумя цилиндрами двустороннего действия и подвижными рубашками, соединенными с боковыми концами столов, в то время как штоки прикреплены к верхним концам соответствующих стоек несущей рамы. При таком решении цилиндры свешиваются с соответствующих штоков, а поэтому нет необходимости выполнять соответствующие полости в земле для их размещения.
Однако даже при таком решении имеется недостаток, заключающийся в очень большом вертикальном размере машины при очевидном ограничении максимального числа используемых столов, число которых по практическим соображениям не может обычно превышать четырех. Такое ограничение серьезно влияет на требуемую производительность сушильного цикла. С целью оптимизации использования рабочей силы в сушильном процессе целесообразно увеличить время, требуемое для размещения шкур на всех рабочих столах, таким образом, чтобы это время было не меньше времени поддержания вакуума в выпаривающей камере. В известных машинах, которые имеют меньшее число столов, операция по размещению шкуры требует значительно меньше времени, чем операция по выпариванию шкуры, в результате чего персонал полностью не используется, что снижает экономичность технологического цикла.
Другой аспект касается ограничения максимального числа столов машины, содействующего качеству шкур в конце сушильного процесса, которое в значительной степени зависит от времени вакуумной сушки. Известно, что продлевание упомянутого времени позволяет уменьшить другие параметры процесса, как например температуру или степень разрежения, что отрицательно сказывается на структуре обрабатываемого изделия, если она слишком высока. Поэтому в сушильных машинах, существующих в настоящее время, качество обрабатываемого изделия не может быть улучшено без отрицательного влияния на экономические показатели технологического цикла.
Другой недостаток обычных сушильных машин заключается в большом числе деталей, образующих устройства перемещения, что влечет за собой высокую стоимость изготовления и сборки установки, а также существенно повышает расходы на обслуживание из-за необходимости иметь на складе большое количество запасных частей.
Еще один недостаток упомянутых установок обусловлен их большим объемом и трудностью транспортировки деталей, составляющих несущую конструкцию. Это обусловлено главным образом используемыми системами перемещения, которые обычно простираются по всей высоте машины, а поэтому должны объединяться со стойками несущей конструкции.
Целью изобретения является устранение вышеуказанных недостатков за счет создания вакуумной сушильной установки, которая отвечает требованиям производства и качеству изделия.
Кроме того, целью изобретения является создание сушильной установки со значительно большим числом столов, чем у существующих установок с целью оптимизации использования имеющегося персонала.
Целью изобретения является также создание установки, которая требует меньшего числа деталей, составляющих транспортную систему, которая была бы экономически целесообразна и проста в обслуживании.
Помимо этого, целью изобретения является создание установки небольших размеров для снижения транспортных расходов.
Еще одной целью изобретения является создание установки, которая бы легко взаимодействовала с любой автоматической системой загрузки и выгрузки шкур с целью повышения производительности системы.
Кроме того, целью изобретения является создание высоконадежной и безопасной машины, несмотря на большое число рабочих столов.
Цели достигаются с помощью вакуумной сушильной установки с большим числом столов для промышленных шкур и аналогичных изделий.
